Prírodné kremičité sklo
Prvá kategória zahŕňa topenie prírodných kremeň kryštály alebo oxid kremičitý na výrobu prírodného kremenného skla, ktoré možno ďalej rozdeliť na metódy ako elektrické tavenie, spaľovanie plynu a plazmové tavenie založené na zdrojoch tepla a procesoch.
Pri metóde „elektrického tavenia“ sa práškové kremenné suroviny v tégliku tavia elektrickým ohrevom (vrátane odporového ohrevu a elektromagnetického indukčného ohrevu), po čom nasleduje rýchly proces vitrifikácie za vzniku kremenného skla14. Počas tavenia prechádza kryštalická štruktúra kremeňa fázovými prechodmi z β-kremeňa na α-kremeň a potom na α-kristobalit (sprevádzané tvorbou amorfnej fázy), až kým nedosiahne približne 1723 °C, kde sa začína tvoriť kremenná tavenina.

Vysoko čistý kremenný piesok
Proces tavenia kremenného prášku sa zvyčajne vykonáva vo vysokom vákuu (0.1 až 10 Pa), aby sa odstránil plyn uvoľňovaný v procese a znížil sa obsah bublín v kremennom skle. Kvalita kremenného skla vyrobeného metódou elektrického tavenia závisí hlavne od čistoty surovín. Kovové nečistoty v kremenných surovinách sa zvyčajne ťažko odstraňujú, takže obsah kovových nečistôt v tavenom kremennom skle je vo všeobecnosti vysoký a ťažko sa reguluje. Vlhkosť v kremennom prášku sa dá účinne odstrániť sušením, takže kremenné sklo s nízkym obsahom hydroxylových skupín sa dá pripraviť metódou elektrického tavenia.
Syntetické kremenné sklo
Druhá kategória zahŕňa syntézu kremenné sklo chemickými reakciami s použitím zlúčenín obsahujúcich kremík (napr. halosilány, hydrosilány a organosilikóny) ako surovín, nazývaných „syntetické kremenné sklo“. Na základe reakčných princípov sa táto kategória ďalej delí na tri metódy.
1) Plazmové chemické nanášanie z pár (PCVD): Zlúčeniny obsahujúce kremík podliehajú tepelnej oxidácii v bezvodom prostredí za vzniku SiO₂.
2) Plameňová hydrolýza (FHD): Zlúčeniny obsahujúce kremík podliehajú hydrolýze (často sprevádzanej oxidáciou) v plameni vodíka a kyslíka.
3)Metóda Sol-Gel: Zlúčeniny obsahujúce kremík podliehajú hydrolýze vo vodnom prostredí.
Spomedzi nich je FHD najrozšírenejšou a najvyspelejšou priemyselnou technológiou, ktorá zahŕňa priamu syntézu a nepriamu syntézu.
● Priama syntéza: Vysokoteplotná hydrolýza vytvára roztavené častice SiO₂, ktoré sa priamo nanášajú na substrát a ochladzujú sa za vzniku kremenného skla.
● Nepriama syntéza: Nízkoteplotná hydrolýza vytvára častice SiO₂ podobné sadziam, čím vytvára pórovité teleso SiO₂. Toto pórovité teleso podlieha dehydratácii, dopovaniu, spekaniu a chladeniu, čím vzniká kremenné sklo.
V priemyselných aplikáciách sa bežne používanou metódou priamej syntézy je chemická depozícia z pár (CVD). Medzi metódy nepriamej syntézy patria modifikované prístupy založené na CVD, ako napríklad dvojstupňová CVD, axiálna depozícia z pár v plynnej fáze (VAD) a vonkajšia depozícia z pár (OVD).
Tieto metódy sa líšia v procesoch prípravy a konečných produktoch. Napríklad CVD a dvojstupňové CVD sa používajú predovšetkým na výrobu veľkorozmerných ingotov z kremenného skla, zatiaľ čo VAD a OVD sa používajú hlavne na výrobu predliskov z optických vlákien z kremenného skla. Napriek týmto rozdielom sú všetky tieto techniky v podstate založené na princípoch plameňovej hydrolýzy (FHD).

Kremenný sklenený ingot

Predlisok z optických vlákien
Metóda tepelnej modifikácie
V praktických priemyselných aplikáciách sú požiadavky na tvar výrobkov z kremenného skla kritické. Napríklad vysoko čisté kremenné sklenené trubice a kremenné sklenené tyčinky sa široko používajú v polovodičovom priemysle. V dôsledku toho má pretváranie výrobkov (reformovanie) pri výrobe kremenného skla značný význam. V súčasnosti je metóda tepelného reformovania primárnym priemyselným prístupom k modifikácii. kremenné sklo produkty. To zahŕňa zahriatie kremenného skla na bod mäknutia a následnú zmenu jeho tvaru podľa praktických potrieb.

Syntetická kremenná sklenená trubica
S rastúcou teplotou sa kremenné sklo Predlisok zmäkne, čo umožňuje jeho ťahanie smerom nadol pomocou ťažného zariadenia na vytvorenie tyčiniek alebo trubíc z kremenného skla. Nastavením teploty pece a rýchlosti ťahania je možné vyrábať tyče alebo rúrky s rôznymi priemermi. Usporiadanie cievok a štruktúra pece elektromagnetickej indukčnej vykurovacej pece významne ovplyvňujú pole rozloženia teploty v peci. V praktickej výrobe je prísna kontrola tohto teplotného poľa nevyhnutná na zabezpečenie kvality výrobkov z kremenného skla.

Kremenné sklenené tyče a kremenné sklenené trubice
(Časti na obrázku: 1-kremenná sklenená materská tyč; 2-vyhrievací článok; 3-kremenná sklenená tyč; 4-kremenná sklenená materská trubica; 5-indukčná cievka; 6-kremenná sklenená trubica; 7-traktor)

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




