CVD zaostrovacie krúžky z pevného SiC
Zaostrovacie krúžky Semixlab z pevného SiC CVD sú navrhnuté pre pokročilé prostredia plazmového leptania a poskytujú výnimočnú stabilitu plazmy, ultranízku kontamináciu a predĺženú životnosť. Tieto zaostrovacie krúžky, vyrobené s použitím karbidu kremíka s vysokou hustotou chemickej depozície z pár (CVD), poskytujú vynikajúcu odolnosť voči plazmovej erózii a chemickému pôsobeniu, vďaka čomu sú ideálne pre kritické procesy leptania pri výrobe polovodičov. Tešíme sa na váš ďalší dopyt.
Popis
Inžinierstvo budúcnosti leptania pod 7 nm Výťažnosť 99.99999 % Ultra vysoká čistota | Stabilné leptanie HAR | Lepšia alternatíva ku kremíkovým krúžkom
V dobe 300+ vrstiev 3D NAND a GAA tranzistorov sú tradičné spotrebné materiály hlavnou príčinou problémov s výťažnosťou. CVD zaostrovacie krúžky z pevného SiC od spoločnosti Semixlab sú navrhnuté tak, aby zvládli plazmu s vysokou hustotou potrebnú na leptanie s vysokým pomerom strán (HAR). Vytvárajú stabilné prostredie bez častíc, ktoré štandardné kremíkové (Si) krúžky nedokážu poskytnúť.
Priemyselný štandard: Prečo popredné továrne prechádzajú na pevný SiC

Čistota kovov 7-Nines (99.99999 %): Pomocou nášho patentovaného procesu pokročilého chemického nanášania z pár dosahujeme celkové kovové nečistoty < 0.1 ppm. To zohráva kľúčovú úlohu pri predchádzaní defektom súvisiacim s nábojom a znečisteniu ťažkými kovmi v pokročilých logických a pamäťových čipoch.
Precision Edge Roll-off (ERO): Naše pevné SiC krúžky si udržiavajú stabilný elektrický odpor a vysokú tepelnú vodivosť (≥ 150 W/m·K). To vytvára rovnomerný plazmový plášť na okraji doštičky.
Toto priamo rieši problémy s odklonom okrajov, ktoré trápia jednotnosť 12-palcových doštičiek.
Odolnosť voči erózii pri leptaní HAR: Vo vysokoenergetickej plazme na báze fluóru (CF4/CHF3) a chlóru (Cl2) vykazuje pevný SiC o 80 % nižšiu rýchlosť erózie ako monokryštálový kremík. To predlžuje interval preventívnej údržby (PM) a výrazne znižuje celkové náklady na vlastníctvo (CoO).
Monolitická „pevná“ integrita: Na rozdiel od grafitu s povlakom SiC sú naše diely vyrobené zo 100 % hustého objemového SiC. To eliminuje riziko mikrotrhlín alebo delaminácie povlaku a zabraňuje katastrofálnej kontaminácii časticami počas cyklov leptania s vysokým výkonom.
Optimalizované pre platformy leptania novej generácie

Naše výrobné centrum využíva 5-osové vysokorýchlostné CNC a laserovú metrológiu, aby sa zabezpečila 100% kompatibilita so špecifikáciami OEM pre:
● Leptanie vodičov: Leptanie polysilikónom a silicidom.
● Dielektrické leptanie: Kontaktné a zákopové leptanie s vysokým pomerom strán (HAR).
● Kompatibilita: Náhrada za platformy Lam Research (Kiyo/Versys), Applied Materials (Centris) a TEL (Tactras/Vigus).
technické údaje
| Technické parametre | Semixlab CVD Solid SiC | Priemyselný benchmark (Si) | Konkurenčná výhoda |
| Chemická čistota | 99.99999 % (7N) | 99.999 % (5N) | Eliminuje únik iónov |
| Fázové zloženie | 100 % β-SiC (kubický) | Monokryštál Si | Izotropná odolnosť voči leptaniu |
| Relatívna hustota | ≥99.8 % (3.20 g/cm3) | N / A | Štruktúra s nulovou pórovitosťou |
| Tvrdosť podľa Vickersa | 28 - 30 GPa | ~9 GPa | Odoláva iónovému bombardovaniu |
| Drsnosť povrchu | Ra <0.2 μm | Ra ~0.5 μm | Minimálna adhézia polymérov |
použitie
Kľúčové oblasti použitia
Tam, kde sa vyžaduje extrémna čistota a odolnosť voči plazme, je náš CVD Solid SiC priemyselným štandardom:
● Škálovanie 3D NAND a DRAM: Navrhnuté pre výzvy leptania HAR (vysoký pomer strán). Poskytuje stabilitu potrebnú na leptanie cez viac ako 300 vrstiev bez skreslenia profilu.
● Logické uzly s technológiou nižšou ako 7nm: Konkrétne pre architektúry FinFET a GAA. Pomáhame továrňam eliminovať kontamináciu stopovými kovmi a chrániť tak jemnú mriežku tranzistorov novej generácie.
● Výkonový polovodičový rozbočovač: Či už ide o epitaxiu SiC alebo hlboké leptanie GaN, naše súčiastky zvládajú vysoké tepelné zaťaženie pri výrobe so širokým zakázaným pásmom.
● TSV a pokročilé balenie: Optimalizované pre procesy cez kremík, zabezpečujúce hladkosť bočných stien a vertikálnu presnosť potrebnú pre 2.5D/3D integráciu.
Naše služby


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





