Polovodičová kremenná doštičková loďka
Rýchly detail:
1. Iné názvy: Polovodičová kremenná nádrž, kremenný kúpeľ pre polovodiče, kremenná nádrž pre polovodiče.
2. Použitie: Lodička z polovodičových kremenných doštičiek pre vysokoteplotné procesy, ako je difúzia, oxidácia, CVD, žíhanie atď., pri výrobe polovodičov.
3. Základné parametre:
Kremeň s ultravysokou čistotou (> 99.99 % SiO₂): zabraňuje kontaminácii kovovými iónmi (Na+, K+, Fe³+ atď.) a spĺňa požiadavky na čistotu pokročilých procesov (uzly < 5 nm).
Odolnosť voči vysokým teplotám: trvalá pracovná teplota 1200 ℃, okamžitá teplotná odolnosť 1300 ℃.
Chemicky inertný: Odolný voči procesným plynom, ako sú HCl, H₂, O₂, SiH₄ a kyslému/alkalickému prostrediu. Nekorozívny pre dlhodobé používanie.
Popis
Kremeňové lodičky Semixlab Semiconductor sú kľúčové ložiskové nástroje určené pre vysokoteplotné procesy, ako je difúzia, oxidácia, CVD, žíhanie atď. pri výrobe polovodičov. Sú vyrobené z vysoko čistého syntetického kremeňa s vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám, chemickou stabilitou a nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, takže dokážu stabilne niesť lamely v náročných procesných prostrediach, čím zabezpečujú konzistentnosť procesu a výťažnosť produktu.
Použiteľné zariadenie: Kompatibilné so všetkými druhmi horizontálnych/vertikálnych difúznych pecí (horizontálna/vertikálna difúzna pec), systémom LPCVD a zariadeniami na rýchle tepelné spracovanie (RTP).
Zabezpečenie kvality
Prísna kontrola kvality: 100 % detekcia úniku pomocou hmotnostnej spektrometrie s héliom (rýchlosť úniku <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Pre každú šaržu sa vydáva správa o čistote materiálu (test ICP-MS).
Certifikačné štandardy: V súlade so špecifikáciami SEMI F47, prostredníctvom certifikácie systému manažérstva kvality ISO 9001:2015.
Životnosť: priemerná životnosť za normálnych podmienok je viac ako 2 roky (v závislosti od frekvencie procesu a teplotných podmienok).
Prečo si vybrať náš kremenný čln?
Služby na mieru: Prispôsobená veľkosť a konštrukcia podľa modelu zariadenia (TEL, Kokusai, ASM atď.) a požiadaviek procesu.
Rýchla reakcia: Štandardná dodacia lehota je 3 týždne, urgentné objednávky je možné skrátiť na 10 pracovných dní.
Globálna servisná sieť: Poskytuje technické poradenstvo, pokyny k inštalácii a popredajnú údržbu. Špecifikácie materiálov.
technické údaje
Špecifikácia projektu
Syntéza materiálu Tavený kremeň
Čistota ≥99.99 % SiO₂
Kompatibilita veľkosti oblátok 8", 12" (možno prispôsobiť 6" alebo 18")
Prevádzková teplota ≤1200 °C (trvalá) / 1300 °C (špičková)
Súčiniteľ tepelnej rozťažnosti (CTE) 0.55 × 10⁻⁶/°C (20 – 1 000 °C)
Drsnosť povrchu (Ra) ≤0.2 μm
Štandardná kapacita 25/50/100 tabliet
Použiteľné procesné plyny O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl atď.
| Mechanická vlastnosť | Hustota (g/cm3) | 2.2 |
| Mohsova tvrdosť | 6-7 | |
| Pevnosť v tlaku (MPa) | 1100 | |
| Pevnosť v ťahu (N/mm2) | 50 | |
| Pevnosť v ohybe (N/mm2) | 65 | |
| Torzná pevnosť (N/mm2) | 30 | |
| Youngov modul (MPa) | 7.2x104 | |
| Poissonov pomer | 0.16 | |
| Tepelné vlastnosti | Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 ~ 320 ℃, k-1) | 5.5x10-7 |
| Tepelná vodivosť (20 ℃, W·m-1k-1) | 1.4 | |
| Merná tepelná kapacita (20 ℃, J)·kg-1k-1) | 670 | |
| Bod mäknutia (℃) | 1700 | |
| Bod žíhania (℃) | 1180 | |
| Bod napätia (℃) | 1080 | |
| Elektrické nehnuteľnosti | Elektrický odpor (Ω·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Dielektrická konštanta (10 GHz) | 3.74 | |
| Dielektrické straty (10 GHz) | 0.0002 | |
| Elektrická pevnosť (V)·m-1) | 3.7x107 |
použitie
Oxidácia/difúzia pri vysokých teplotách: dopovanie kremíkom (difúzia fosforu, bóru), rast hradlového oxidu.
Nanášanie tenkých vrstiev: LPCVD polykryštalický kremík, nanášanie nitridu kremíka (Si₃N₄).
Proces žíhania: žíhanie po iónovej implantácii (RTA), legovanie kovov.
Polovodič tretej generácie: epitaxia karbidu kremíka (SiC), nitridu gália (GaN).
konkurenčná výhoda
1. Vlastnosti materiálu
Kremeň s ultravysokou čistotou (> 99.99 % SiO₂): zabraňuje znečisteniu kovovými iónmi (Na+, K+, Fe³+ atď.) a spĺňa požiadavky na čistotu pre pokročilé procesy (uzly < 5 nm).
Odolnosť voči vysokým teplotám: trvalá prevádzková teplota 1200 °C, okamžitá teplotná odolnosť 1300 °C, žiadne riziko deformácie alebo kryštalizácie.
Chemická inertnosť: Odoláva procesným plynom ako HCl, H₂, O₂, SiH₄ a kyslému/alkalickému prostrediu. Nekorozívny pri dlhodobom používaní.

2. Presný dizajn
Optimalizujte štruktúru:
Presnosť rozstupu drážok je ±0.05 mm, čo zaisťuje presné umiestnenie doštičky (8/12 palca) a zabraňuje poškriabaniu alebo posunutiu.
Dizajn odolný voči tepelným nárazom, prispôsobený rýchlemu nárastu a poklesu (rýchlosť ohrevu ≤20°C/min).
Nízka tvorba častíc: Povrch je ultra presne leštený (Ra ≤ 0.2 μm), aby sa znížilo prichytávanie a odpadávanie častíc.
3. Diverzifikovaná konfigurácia
Voliteľná kapacita: Podpora 25 kusov, 50 kusov, 100 kusov a iných štandardných špecifikácií, je možné prispôsobiť aj neštandardné číslo slotu.
Úprava typu: Otvorený čln, uzavretý čln alebo špeciálny typ člna (napríklad návrh odklonového kanála na dne člna).

Často kladené otázky
Q1: Môžete poskytnúť neštandardnú veľkosť alebo špeciálny dizajn?
A1: Semixlab podporuje zákazkové služby vrátane úpravy veľkosti, hornej hranice teploty (vyžaduje sa aktualizácia materiálu) alebo typu rozhrania. V prípade špecifických požiadaviek kontaktujte technický tím spoločnosti Semixlab.
Q2: Ako dlho je dodacia lehota?
A2: Dodacia lehota pre štandardné produkty je 4-6 týždňov a doba návrhu a overenia pre produkty na mieru je 2-3 týždne.
Q3: Poskytujete popredajnú technickú podporu?
A3: Áno, poskytujeme celoživotné technické poradenstvo a služby v oblasti núdzových situácií. V prípade problémov s inštaláciou alebo používaním je možné kedykoľvek kontaktovať tím podpory e-mailom alebo telefonicky.
Otázka 4: Spĺňa produkt štandardy polovodičového priemyslu?
A4: Áno, výrobný proces je v súlade s normami SEMI a je certifikovaný systémom riadenia kvality ISO 9001. Každá šarža je pred opustením továrne testovaná na vzduchotesnosť, teplotnú odolnosť a čistotu.


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




