EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Planetárny epi susceptor TaC
| Miesto pôvodu: | Čína |
| Výrobca: | Semixlab |
| Model: | TPES0001 |
| Certifikat: | ISO 9001 |
| Minimálne odberové množstvo: | 1pc |
| cena: | Na mieru |
| Balenie Podrobnosti: | Štandardná exportná krabica |
| Dodacia lehota: | 30-45days |
| Platobné podmienky: | Ak chcete byť dohodnutá |
| Dodávka Schopnosť: | 200 ks mesačne |
Popis
Planétový disk Aixtron je kľúčovou ložiskovou súčasťou zariadení na chemické nanášanie z pár v kovovo-organických zložkách (MOCVD), ktoré sa používajú najmä v procese rastu epitaxných dosiek z karbidu kremíka (SiC). Jeho jadrová štruktúra využíva kompozitný dizajn z vysoko čistého grafitového materiálu a povlaku z karbidu tantalu (TaC).
Rýchly detail:
1. Iné názvy: planetárny disk Aixtron, planetárny susceptor potiahnutý TaC, susceptor SiC Epi pre reaktor Aixtron
2. Použitie: Pre vysokovýkonný epitaxný proces s karbidom kremíka (SiC), nitridom gália (GaN) a inými polovodičovými epitaxnými procesmi tretej generácie.
3. Základné parametre:
Štruktúra zostáva stabilná pri teplote 2000 ℃, aby sa zabránilo kontaminácii reakčnej komory odparovaním povlaku.
Účinná odolnosť voči erózii prekurzorových plynov, ako sú SiH₄ a HCl. Znižuje povrchové defekty na substráte.
Tepelná vodivosť kompozitnej štruktúry grafit + TaC je blízka tepelnej vodivosti SiC doštičky (SiC: 490 W/m·K), čo znižuje skreslenie mriežky spôsobené tepelným namáhaním.
Drsnosť povrchu povlaku TaC je < 1 μm, čo môže zabrániť odpadávaniu mikročastíc a zabezpečiť kvalitu povrchu epitaxnej vrstvy (hustota defektov < 0.5/cm²).
Prehľad produktov
Planétový disk Aixtron je kľúčovou ložiskovou súčasťou zariadení na chemické nanášanie z pár na báze organokovových zlúčenín (MOCVD), ktoré sa používajú najmä v procese rastu epitaxných dosiek z karbidu kremíka (SiC). Jeho jadrová štruktúra využíva kompozitný dizajn z vysoko čistého grafitového materiálu a povlaku z karbidu tantalu (TaC):
Grafitový substrát: poskytuje vynikajúcu tepelnú vodivosť (~130 W/m·K) a vysokú teplotnú stabilitu (teplota > 2000 ℃), aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie tepelného poľa v reakčnej komore.
Povlak z karbidu tantalu: Grafitový povrch je pokrytý chemickým nanášaním z pár (CVD) alebo spekaním, zvyčajne s hrúbkou 30 – 100 μm, čím sa vytvorí hustá chemická bariéra.
Dizajn je optimalizovaný pre vysokoteplotné (1500 – 1700 ℃) a vysoko korozívne (silán, HCl a iné plyny) prostredie epitaxného rastu SiC, čo výrazne zlepšuje stabilitu procesu a výťažnosť doštičiek.
Porovnanie výkonnosti povlakov z karbidu tantalu (TaC) a karbidu kremíka (SiC)
| Náterový materiál | Povlak z karbidu tantalu (TaC) | Povlak z karbidu kremíka (SiC) |
| Bod topenia | Teplota topenia 3880 ℃ (horná hranica teploty) | Teplota topenia 2700 ℃ (ľahko sa rozkladá pri vysokých teplotách) |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | Koeficient tepelnej rozťažnosti 6.3 × 10⁻⁶/K (lepšie zladenie s grafitom) | 4.5 × 10⁻⁶/K (ľahko praská v dôsledku tepelného rozdielu) |
| Odolnosť voči korózii silikónovými parami | Vynikajúca odolnosť voči korózii silikónovými parami (nízka reaktivita TaC a Si) | slabá (pri vysokých teplotách SiC reaguje s Si za vzniku plynnej fázy Si₂C) |
| Riziko znečistenia časticami | Veľmi nízke riziko kontaminácie časticami (hustý povlak bez pórov) | Vysoká (náter náchylný na lokálne odlupovanie) |
| Život | Životnosť > 5000 hodín (predĺžený cyklus údržby o viac ako 50 %) | O hodinách 2000-3000 |
Kompatibilita s produkciou
Prispôsobený pre platformu Aixtron G5 WW C a Prophet, dokáže prenášať 6/8-palcové wafery s kapacitou viac ako 30 waferov/dávku.
Technická hodnota a význam pre odvetvie
Planétový susceptor s povlakom z grafitu a karbidu tantalu rieši problém úzkych miest tradičného povlaku SiC v dlhodobom vysokoteplotnom procese:
Optimalizácia nákladov: predĺženie cyklu výmeny spotrebného materiálu a zníženie epitaxných nákladov na jeden kus o viac ako 20 %;
Zlepšenie výťažnosti: zníženie znečistenia časticami a efektu tepelných škvŕn a zvýšenie výťažnosti epitaxnej vrstvy na viac ako 95 %;
Rozšírenie procesného okna: podporuje vyššie rýchlosti rastu (> 50 μm/h) a hrubšie epitaxné vrstvy.
Keďže sa globálna kapacita SiC zvýši na 8 palcov, táto technológia bude kľúčovou cestou k prekonaniu úzkeho hrdla epitaxnej konzistencie.
technické údaje
| Fyzikálne vlastnosti povlaku TaC | |
| Hustota | 14.3 (g/cm³) |
| Špecifická emisivita | 0.3 |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | 6.3 10-6/K |
| Tvrdosť (HK) | 2000 HK |
| Odpor | 1×10⁻⁶ Ohm*cm |
| Tepelná stabilita | <2500 ℃ |
| Veľkosť grafitu sa mení | -10~-20um |
| Hrúbka povlaku | ≥20um typická hodnota (35um±10um) |
| Tepelná vodivosť | 9 – 22 (W/m·K) |
| Fyzikálne vlastnosti izostatického grafitu | ||
| Majetok | Jednotka | Typická hodnota |
| Objemová hustota | g/cm³ | 1.83 |
| Tvrdosť | H.S.D. | 58 |
| Elektrická rezistivita | μΩ.m | 10 |
| Ohybová pevnosť | MPa | 47 |
| Tlaková sila | MPa | 103 |
| Pevnosť v ťahu | MPa | 31 |
| Youngov modul | GPa | 11.8 |
| Tepelná expanzia (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Tepelná vodivosť | W·m-1·K-1 | 130 |
| Priemerná veľkosť zrna | um | 8-10 |
použitie
Epitaxia napájacích zariadení z karbidu kremíka
Je vhodný pre homogénny epitaxný rast 4H-SiC, ktorý sa používa na výrobu vysokonapäťových MOSFET a IGBT zariadení nad 1200 V.
Dopyt po vozidlách s novými energetickými zdrojmi, fotovoltaických invertoroch, železničnej doprave a ďalších oblastiach prudko vzrástol.
Vývoj polovodičov tretej generácie
Podporuje proces heteroepitaxie GaN-on-SiC pre 5G RF zariadenia a komunikačné čipy v milimetrových vlnách.
konkurenčná výhoda
Zhrnutie hlavných výhod:
Povlak TaC je lepší ako tradičný povlak SiC z hľadiska odolnosti proti korózii pri vysokých teplotách, tepelného prispôsobenia a dlhej životnosti, je obzvlášť vhodný pre prostredie obohacovania kremíkovými parami pri epitaxnom raste SiC.
Odolnosť voči extrémnemu teplu:
Štruktúra zostáva stabilná pri teplote 2000 ℃, aby sa zabránilo kontaminácii reakčnej komory odparovaním povlaku.
Chemická odolnosť:
Účinná odolnosť voči erózii prekurzorových plynov, ako sú SiH₄ a HCl. Znižuje povrchové defekty na substráte.
Rovnomernosť tepelného poľa:
Tepelná vodivosť kompozitnej štruktúry grafit + TaC je blízka tepelnej vodivosti SiC doštičky (SiC: 490 W/m·K), čo znižuje skreslenie mriežky spôsobené tepelným namáhaním.
Nízke znečistenie:
Drsnosť povrchu povlaku TaC je < 1 μm, čo môže zabrániť odpadávaniu mikročastíc a zabezpečiť kvalitu povrchu epitaxnej vrstvy (hustota defektov < 0.5/cm²).
