Téglik potiahnutý pyrolytickým grafitom

PG potiahnutý uhlíkový téglik je špeciálne spracovaný téglik. Bežne sa používa na odparovanie, tavenie a nanášanie materiálov pri vysokých teplotách a vo vákuovom prostredí a hrá kľúčovú úlohu najmä v procesoch vákuového odparovania. Základnou konštrukciou je využitie vynikajúcich fyzikálnych vlastností pyrolytického grafitu na potiahnutie vnútornej steny alebo celého povrchu téglika, čím sa zvyšuje odolnosť téglika voči vysokým teplotám, chemická inertnosť a tepelná homogenita.

Štrukturálne charakteristiky:

Materiál matrice a štruktúra povlaku:

Materiál susceptora: Naše grafitové tégliky sú vyrobené z grafitového materiálu ako substrátu, aby sa zabezpečila celková mechanická pevnosť a tepelná odolnosť.

Pyrolytický uhlíkový (PyC) povlak: Vrstva vysoko čistého, vysoko kryštalického pyrolytického grafitu sa rovnomerne nanáša na vnútornú alebo vonkajšiu stranu téglika pomocou procesu chemického nanášania z pár (CVD). Hrúbka povlaku je štandardne 30 µm. Povlak je vrstvený a medzi vrstvami je vysoko anizotropný v smere rastu kryštálov. Čistota povlaku presahuje 99.999 % a obsah nečistôt je menší ako 10 ppm, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre procesy s prísnymi požiadavkami na čistotu. Podporujeme tiež hrúbky povlaku na mieru podľa vašich potrieb.

Tesnenie a odolnosť voči erózii:

Naše povlaky majú veľmi nízku pórovitosť a hladký povrch (napr. zrkadlovo leštený), a preto chránia substrát pred chemickými reakciami medzi roztaveným materiálom a základným materiálom téglika pri vysokých teplotách, čím predlžujú životnosť téglika.

Vo vákuu a inertnej atmosfére vykazuje pyrolytický grafit vynikajúcu odolnosť voči erózii, čo zabezpečuje, že materiál nebude kontaminovaný chemickou reakciou s nádobou alebo prenikaním vo vysokoteplotnom prostredí.

Balenie uhlíkových téglikov s PG povlakom

Náš téglik s pyrolytickým grafitom bude zabalený spolu s drevenými debnami s vysokou hustotou a veľkým množstvom peny a počas skladovania a prepravy s ním bude starostlivo zaobchádzané, aby sa zachovala pôvodná kvalita našich výrobkov. Tešíme sa na váš ďalší dopyt!

Špecifická úloha pri vákuovom odparovaní:

1. Rovnomerné riadenie ohrevu a odparovania:

Pyrolytický grafit potiahnutý na vnútornej stene téglika môže poskytnúť dobrú tepelnú vodivosť, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie teploty počas procesu ohrevu, takže odparovaný materiál sa môže vo vákuu stabilne a rovnomerne odparovať.

2. Zabráňte chemickej reakcii a kontaminácii:

Vysoká tepelná vodivosť pyrolytického grafitu zaisťuje rovnomerné zahrievanie odpareného materiálu (napr. hliníka), čo zlepšuje kvalitu povlaku; chemická inertnosť PG zároveň zabraňuje reakcii roztaveného kovu s téglikom, čím sa zabráni tvorbe nečistôt, ako aj potenciálnej kontaminácii.

3. Zlepšenie stability a opakovateľnosti procesu:

Vďaka vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a nízkej tepelnej rozťažnosti môže použitie uhlíkového téglika s PG povlakom výrazne znížiť výkyvy procesu spôsobené výkyvmi teploty alebo lokálnym prehriatím, čím sa zlepšuje konzistencia produktu. Napríklad pri odparovaní elektrónovým lúčom dokážu grafitové tégliky s PG povlakom odolať bombardovaniu vysokoenergetickými elektrónovými lúčmi, pričom si zachovávajú štrukturálnu stabilitu a zabraňujú odparovaniu a vymknutiu materiálu z kontroly.

4. Predĺžte životnosť zariadenia:

Nízka pórovitosť a vysoká odolnosť pyrolytického grafitového povlaku proti korózii účinne znižujú eróziu materiálu. Napríklad pri procese vákuovej hliníkácie je možné pyrolytický grafitový téglik používať nepretržite 24 až 52 hodín, čo výrazne znižuje frekvenciu výmeny a výrobné náklady.