Susceptor doštičky s CVD SiC povlakom
Rýchly detail:
1. Iné názvy: grafitová doska potiahnutá SiC, grafitový susceptor, miska na doštičky.
2. Aplikácia: MOCVD epitaxia, LED epitaxia, Si epitaxia, GaN epitaxia.
3. Parametre jadra: čistota ≥99.99995 %, teplotná odolnosť 1600 °C, tepelná vodivosť 300 W/m·K.
Popis
Spoločnosť Semixlab sa zameriava na vývoj a výrobu vysoko čistých povlakov z karbidu kremíka (SiC) a je odhodlaná poskytovať vysoko výkonné riešenia pre polovodičový priemysel. Prostredníctvom pokročilej technológie chemického nanášania z pár (CVD) poskytujeme zákazkové služby povlakovania susceptorov na doštičkách, aby sme zabezpečili ich vynikajúci výkon v extrémnych procesných prostrediach.
Na povrchu vysoko čistého grafitového substrátu vytvárame pomocou CVD technológie vysoko čistý β-SiC povlak (kryštalická orientácia (111)), ktorý zároveň zaisťuje ultra vysokú teplotnú odolnosť, odolnosť voči korózii a rovnomerné rozloženie tepla. Produkty sú vhodné pre zariadenia Aixtron, Veeco a ďalšie bežné epitaxné rastové zariadenia, široko používané v GaN/GaAs a iných epitaxných rastových zariadeniach.
Substrát povlakovej doštičky CVD SiC je vyrobený z vysoko čistého grafitu SGL a na jeho povrchu je rovnomerne nanesený hustý povlak z karbidu kremíka pomocou procesu chemického nanášania z pár (CVD). Tento proces sa vykonáva vo vysokoteplotnej reakčnej komore a zaisťuje nanoškálovú kryštalickú integritu povlaku presnou reguláciou pomeru zdroja kremíka (napr. metyltrichlórsilán) k plynu zdroju uhlíka, teplotného gradientu (typicky medzi 1000 °C a 1400 ℃) a rýchlosti nanášania. Hrúbku povlaku je možné prispôsobiť podľa požiadaviek aplikácie, od niekoľkých mikrónov do desiatok mikrónov, aby sa splnili požiadavky na mechanickú pevnosť pri extrémnych teplotách a zároveň sa predišlo riziku praskania v dôsledku nadmernej hrúbky.
Pri epitaxnom raste LED diód musí podložka doštičiek odolávať okamžitým vysokým teplotám nad 1600 ℃ a rýchlym tepelným cyklom. Vďaka svojej vysokej teplote topenia (približne 2700 ℃), nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti (4.5 × 10-6/K) a vynikajúcou tepelnou vodivosťou (~120 W/m·K), CVD SiC povlak dokáže udržať geometrickú stabilitu pri silných teplotných výkyvoch a zabrániť deformácii doštičiek alebo mikrotrhlinám spôsobeným tepelným namáhaním. Okrem toho chemická inertnosť SiC mu umožňuje vykazovať silnú odolnosť proti korózii v korozívnych plynoch (ako je HCl, H22) prostredie, čím sa výrazne znižuje znečistenie nečistotami spôsobené odparovaním alebo vedľajšími reakciami počas procesu, čím sa zlepšuje rovnomernosť epitaxnej vrstvy na povrchu doštičky a výťažnosť zariadenia.
Tento produkt sa široko používa v tretej generácii výroby polovodičov, vo výrobe vysokovýkonných LED čipov. Napríklad v procese chemického nanášania z pár (MOCVD) pre GaN-on-SiC RF zariadenia dosahuje CVD SiC miska teplotnú rovnomernosť v rozmedzí ±1 ℃ od povrchu doštičky vďaka presnému návrhu rozloženia tepelného poľa, čím sa zabezpečuje, že odchýlka hrúbky epitaxnej vrstvy je menšia ako 1 %. Zároveň má nízke charakteristiky uvoľňovania častíc (hustota častíc <0.1/cm2merané pomocou SEM-EDS) ho robia vynikajúcim v ultračistých priestoroch, obzvlášť vhodným pre pokročilé procesné uzly citlivé na defekty (ako sú asistované procesy pre logické čipy pod 5 nm).
V porovnaní s tradičnými zásobníkmi na doštičky sa životnosť hypnotického zariadenia na doštičky s CVD SiC povlakom môže predĺžiť 3 až 5-krát. Jeho samočistiace vlastnosti povrchu znižujú frekvenciu údržby a v kombinácii s technológiou opraviteľného lokálneho opätovného nanášania povlaku znižujú návratnosť investícií o viac ako 40 %. Podľa údajov z meraní v priemysle dokáže 6-palcová epitaxná výrobná linka SiC využívajúca tento produkt znížiť výkyvy procesu medzi šaržami o 15 %, zvýšiť ročnú výrobnú kapacitu o 20 % a znížiť mieru odpadu v dôsledku znečistenia na menej ako 0.03 %.
Od laboratórneho výskumu a vývoja až po veľkovýrobu, hypnotický tor s povlakom CVD SiC od spoločnosti Semixlab bol vždy zameraný na lídra v tomto odvetví. Nie je len spotrebným materiálom pre proces, ale aj technologickým základným kameňom v oblasti presnej výroby pri vysokých teplotách. Bude aj naďalej spoľahlivo poskytovať záruku pre výrobu špičkových zariadení v prelomových oblastiach, ako je 5G komunikácia, nová energetická výkonová elektronika a kvantové výpočty.

technické údaje
| Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku | |
| Majetok | Typická hodnota |
| Kryštálová štruktúra | FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná |
| Hustota | 3.21 g / cm³ |
| Tvrdosť | Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g) |
| Veľkosť zrna | 2 ~ 10 μm |
| Chemická čistota | 99.99995% |
| Tepelná kapacita | 640 J·kg-1·K-1 |
| Teplota sublimácie | 2700 ℃ |
| Ohybová pevnosť | 415 MPa RT 4-bod |
| Youngov modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃ |
| Tepelná vodivosť | 300 W·m-1·K-1 |
| Tepelná expanzia (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
použitie
Podpora doštičiek a prenos tepla v procesoch MOCVD vrátane modrej a zelenej LED, UV LED a hlboko-UV LED atď., ktoré sú prispôsobené zariadeniam od spoločností LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI atď.
konkurenčná výhoda
Špičková technológia: CVD proces na dosiahnutie orientácie (111) β-SiC, veľkosť zŕn 2 – 10 μm, hustá štruktúra.
Adaptácia na extrémne prostredie: odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách, odolnosť voči plazmovej erózii, popol <5 ppm.
Vynikajúci tepelný manažment: Tepelná vodivosť 300 W/m·K, CTE dokonale zodpovedá grafitu, aby sa zabránilo praskaniu spôsobenému tepelným napätím.
Kompletný procesný servis: Podpora spracovania substrátu, nanášanie povlakov, testovanie, dodanie na jednom mieste.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ

