Všetky kategórie
CVD povlak z karbidu kremíka (SiC).

CVD povlak z karbidu kremíka (SiC).

Domov> Produkty > CVD povlak > CVD povlak z karbidu kremíka (SiC).

Držiak z grafitu s povlakom SiC pre ICP
Držiak z grafitu s povlakom SiC pre ICP

Susceptor doštičky s CVD SiC povlakom


Rýchly detail:

1. Iné názvy: grafitová doska potiahnutá SiC, grafitový susceptor, miska na doštičky.

2. Aplikácia: MOCVD epitaxia, LED epitaxia, Si epitaxia, GaN epitaxia.

3. Parametre jadra: čistota ≥99.99995 %, teplotná odolnosť 1600 °C, tepelná vodivosť 300 W/m·K.

Popis

Spoločnosť Semixlab sa zameriava na vývoj a výrobu vysoko čistých povlakov z karbidu kremíka (SiC) a je odhodlaná poskytovať vysoko výkonné riešenia pre polovodičový priemysel. Prostredníctvom pokročilej technológie chemického nanášania z pár (CVD) poskytujeme zákazkové služby povlakovania susceptorov na doštičkách, aby sme zabezpečili ich vynikajúci výkon v extrémnych procesných prostrediach.

Na povrchu vysoko čistého grafitového substrátu vytvárame pomocou CVD technológie vysoko čistý β-SiC povlak (kryštalická orientácia (111)), ktorý zároveň zaisťuje ultra vysokú teplotnú odolnosť, odolnosť voči korózii a rovnomerné rozloženie tepla. Produkty sú vhodné pre zariadenia Aixtron, Veeco a ďalšie bežné epitaxné rastové zariadenia, široko používané v GaN/GaAs a iných epitaxných rastových zariadeniach.

Substrát povlakovej doštičky CVD SiC je vyrobený z vysoko čistého grafitu SGL a na jeho povrchu je rovnomerne nanesený hustý povlak z karbidu kremíka pomocou procesu chemického nanášania z pár (CVD). Tento proces sa vykonáva vo vysokoteplotnej reakčnej komore a zaisťuje nanoškálovú kryštalickú integritu povlaku presnou reguláciou pomeru zdroja kremíka (napr. metyltrichlórsilán) k plynu zdroju uhlíka, teplotného gradientu (typicky medzi 1000 °C a 1400 ℃) a rýchlosti nanášania. Hrúbku povlaku je možné prispôsobiť podľa požiadaviek aplikácie, od niekoľkých mikrónov do desiatok mikrónov, aby sa splnili požiadavky na mechanickú pevnosť pri extrémnych teplotách a zároveň sa predišlo riziku praskania v dôsledku nadmernej hrúbky.

Pri epitaxnom raste LED diód musí podložka doštičiek odolávať okamžitým vysokým teplotám nad 1600 ℃ a rýchlym tepelným cyklom. Vďaka svojej vysokej teplote topenia (približne 2700 ℃), nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti (4.5 × 10-6/K) a vynikajúcou tepelnou vodivosťou (~120 W/m·K), CVD SiC povlak dokáže udržať geometrickú stabilitu pri silných teplotných výkyvoch a zabrániť deformácii doštičiek alebo mikrotrhlinám spôsobeným tepelným namáhaním. Okrem toho chemická inertnosť SiC mu umožňuje vykazovať silnú odolnosť proti korózii v korozívnych plynoch (ako je HCl, H22) prostredie, čím sa výrazne znižuje znečistenie nečistotami spôsobené odparovaním alebo vedľajšími reakciami počas procesu, čím sa zlepšuje rovnomernosť epitaxnej vrstvy na povrchu doštičky a výťažnosť zariadenia.

Tento produkt sa široko používa v tretej generácii výroby polovodičov, vo výrobe vysokovýkonných LED čipov. Napríklad v procese chemického nanášania z pár (MOCVD) pre GaN-on-SiC RF zariadenia dosahuje CVD SiC miska teplotnú rovnomernosť v rozmedzí ±1 ℃ od povrchu doštičky vďaka presnému návrhu rozloženia tepelného poľa, čím sa zabezpečuje, že odchýlka hrúbky epitaxnej vrstvy je menšia ako 1 %. Zároveň má nízke charakteristiky uvoľňovania častíc (hustota častíc <0.1/cm2merané pomocou SEM-EDS) ho robia vynikajúcim v ultračistých priestoroch, obzvlášť vhodným pre pokročilé procesné uzly citlivé na defekty (ako sú asistované procesy pre logické čipy pod 5 nm).

V porovnaní s tradičnými zásobníkmi na doštičky sa životnosť hypnotického zariadenia na doštičky s CVD SiC povlakom môže predĺžiť 3 až 5-krát. Jeho samočistiace vlastnosti povrchu znižujú frekvenciu údržby a v kombinácii s technológiou opraviteľného lokálneho opätovného nanášania povlaku znižujú návratnosť investícií o viac ako 40 %. Podľa údajov z meraní v priemysle dokáže 6-palcová epitaxná výrobná linka SiC využívajúca tento produkt znížiť výkyvy procesu medzi šaržami o 15 %, zvýšiť ročnú výrobnú kapacitu o 20 % a znížiť mieru odpadu v dôsledku znečistenia na menej ako 0.03 %.

Od laboratórneho výskumu a vývoja až po veľkovýrobu, hypnotický tor s povlakom CVD SiC od spoločnosti Semixlab bol vždy zameraný na lídra v tomto odvetví. Nie je len spotrebným materiálom pre proces, ale aj technologickým základným kameňom v oblasti presnej výroby pri vysokých teplotách. Bude aj naďalej spoľahlivo poskytovať záruku pre výrobu špičkových zariadení v prelomových oblastiach, ako je 5G komunikácia, nová energetická výkonová elektronika a kvantové výpočty.



technické údaje
Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku
Majetok Typická hodnota
Kryštálová štruktúra FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná
Hustota 3.21 g / cm³
Tvrdosť Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g)
Veľkosť zrna 2 ~ 10 μm
Chemická čistota 99.99995%
Tepelná kapacita 640 J·kg-1·K-1
Teplota sublimácie 2700 ℃
Ohybová pevnosť 415 MPa RT 4-bod
Youngov modul Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Tepelná vodivosť 300 W·m-1·K-1
Tepelná expanzia (CTE) 4.5 × 10-6K-1
použitie

Podpora doštičiek a prenos tepla v procesoch MOCVD vrátane modrej a zelenej LED, UV LED a hlboko-UV LED atď., ktoré sú prispôsobené zariadeniam od spoločností LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI atď.

konkurenčná výhoda

Špičková technológia: CVD proces na dosiahnutie orientácie (111) β-SiC, veľkosť zŕn 2 – 10 μm, hustá štruktúra.

Adaptácia na extrémne prostredie: odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách, odolnosť voči plazmovej erózii, popol <5 ppm.

Vynikajúci tepelný manažment: Tepelná vodivosť 300 W/m·K, CTE dokonale zodpovedá grafitu, aby sa zabránilo praskaniu spôsobenému tepelným napätím.

Kompletný procesný servis: Podpora spracovania substrátu, nanášanie povlakov, testovanie, dodanie na jednom mieste.

OTÁZKA

Horúce kategórie