EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
SiC povlak Graphite Barrel Suceptor
Rýchly detail:
1. Iné názvy: Epitaxná pec s grafitovým valcom, SiC potiahnutá miska na doštičky, typ valca s doštičkovým susceptorom, grafitový susceptor
2. Použitie: Pre proces epitaxného rastu doštičiek
3. Základné parametre: Homogenitu poľa prúdenia plynu a tepelného poľa v reakčnej komore je možné optimalizovať použitím izostaticky tlakovej vysokočistej grafitovej matrice v kombinácii s technológiou chemického nanášania z pár (CVD) na báze SiC s teplotnou odolnosťou 1600 ℃, tepelnou vodivosťou 300 W/m·K a čistotou ≥99.9995 % a hustotou defektov epitaxnej vrstvy.
výrazne znížené.
Popis
SiC povlak Grafitový epitaxný suceptor s valcom na epitaxiu je hlavným spotrebným materiálom pre zariadenia na epitaxiálny rast Si a jeho konštrukcia kombinuje vysokú tepelnú vodivosť grafitu s extrémnou odolnosťou SiC povlakov proti korózii. Substrátom je vysoko čistý Sigleyov grafit (čistota ≥99.9995 %), vytvorený izostatickým lisovaním. 50 μm hustý β-SiC povlak bol nanesený na povrch procesom CVD. Účinne blokuje uvoľňovanie nečistôt z grafitovej matrice pri vysokých teplotách (1200 – 1800 ℃) a agresívnych plynoch (ako je SiH4, C3H8a H2), čím sa zabráni kontaminácii doštičiek. Dizajn valca (pre zariadenia 4/6/8 palcov) Optimalizáciou dráhy prúdenia vzduchu a rozloženia tepelného poľa sa rovnomernosť hrúbky epitaxnej vrstvy kontroluje v rozmedzí ±1.5 % a hustota defektov sa znižuje na < 0.05 cm-2Okrem toho je koeficient tepelnej rozťažnosti SiC povlaku a grafitovej matrice vysoko zhodný (4.5 × 10-6/K oproti 4.8×10-6/K), čím sa zabráni praskaniu povlaku alebo odlupovaniu častíc spôsobenému vysokým teplotným namáhaním a zabezpečí sa dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia. Táto súčiastka bola použitá na výrobnej linke epitaxie doštičiek popredných výrobcov polovodičov v Číne, pričom náklady na epitaxiu v jednej peci sa znížili o 40 % a výťažnosť zariadenia sa zvýšila na 98 %.
Susceptor sudového typu v porovnaní s palacinkovým susceptorom
| Charakter | Susceptor valcového typu | Susceptor na palacinky |
| Rovnomernosť teploty | Mierne nižšia rovnomernosť v dôsledku vertikálneho prúdenia vzduchu a symetrie žiarenia (vyžaduje sa komplexná teplotná kompenzácia). | Symetria tepelného poľa je vysoká a rovnomernosť teploty v rovine je lepšia. |
| Účinnosť prietoku plynu | Prúd vzduchu sa špirálovito vinie pozdĺž steny valca a okrajové doštičky sa ľahko leptajú/nanášajú. | Prúdenie je kolmé na povrch doštičky a tok a smer sa dajú ľahko regulovať. |
| Kapacita a náklady | Vysoká priepustnosť, vhodné pre hromadnú výrobu (vysoký počet doštičiek za jednotku času). | Nízka priepustnosť, vhodné pre výskum a vývoj/malosériovú výrobu. |
| Zložitosť údržby | Štruktúra je zložitá a čistenie a výmena trvá dlho. | Otvorený dizajn, jednoduchá údržba. |
technické údaje
| Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku | |
| Majetok | Typická hodnota |
| Kryštálová štruktúra | FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná |
| Hustota | 3.21 g / cm³ |
| Tvrdosť | Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g) |
| Veľkosť zrna | 2 ~ 10 μm |
| Chemická čistota | 99.99995% |
| Tepelná kapacita | 640 J·kg-1·K-1 |
| Teplota sublimácie | 2700 ℃ |
| Ohybová pevnosť | 415 MPa RT 4-bod |
| Youngov modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃ |
| Tepelná vodivosť | 300 W·m-1·K-1 |
| Tepelná expanzia (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
použitie
Používa sa na proces kremíkovej epitaxie/CVD.
Najčastejšie sa používa v tradičných zariadeniach LPE alebo CVD (ako napríklad v skoré systémy Aixtron).
konkurenčná výhoda
Odolnosť voči extrémnemu koróznemu prostrediu: Povlak β-SiC je odolný voči plazmovej erózii a oxidácii a jeho životnosť je 5-krát dlhšia ako životnosť nepotiahnutého grafitu.
Presná regulácia tepelného poľa: valcová konštrukcia znižuje turbulencie, tepelná vodivosť sa prispôsobuje substrátu a zabraňuje poruche spôsobenej tepelným namáhaním.
Nulové riziko kontaminácie: ultra čistý substrát a povlak, obsah kovových nečistôt (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Celoprocesné služby: podpora spracovania matrice, nanášanie povlakov, testovanie výkonu na jednom mieste.
