EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Mäkká plsť z grafitu vysokej čistoty
Rýchly detail:
1. Iné názvy: flexibilná grafitová izolačná plsť, mäkká plsť s polovodičovým tepelným poľom, grafitová plsť.
2. Použitie: Tepelná izolácia polovodičových, fotovoltaických zariadení, vákuových vysokotlakových plynových kaliacích pecí, monoklistalických kremíkových pecí a iných vysokoteplotných zariadení.
3. Základné parametre: čistota ≥99.99 %, maximálna tolerancia teploty 3000 ℃, tepelná vodivosť 0.15 – 0.24 W/m·K.
Popis
Spoločnosť Semixlab je popredným čínskym výrobcom mäkkej grafitovej plsti s vysokou čistotou, ktorá sa zameriava na poskytovanie vysoko výkonných tepelnoizolačných riešení pre polovodičové, fotovoltaické a vysokoteplotné priemyselné oblasti. Tento produkt využíva dovážanú vysoko čistú grafitovú surovinu (obsah nečistôt ≤ 0.1 %), vyrobenú zo sieťovej štruktúry vlákien špeciálnym procesom a má základné vlastnosti, ako je ultranízka tepelná vodivosť (≤ 0.25 W / m·K pri 1000 ℃), extrémne vysoká teplotná odolnosť (teplota nepretržitého používania 3000 ℃) a chemická inertnosť, čo ho robí ideálnym materiálom na konštrukciu presných tepelnoizolačných systémov.
Vysoko čistá grafitová mäkká plsť je jadrový izolačný materiál pre tepelné poľové systémy polovodičových a fotovoltaických zariadení. Vďaka presnému tkaniu a stohovaniu vysoko čistých grafitových vlákien sa vytvára pórovitá štruktúra s nízkou tepelnou vodivosťou. V prostredí s vysokou teplotou (napr. nad 800 ℃) výrazne znižuje tepelné straty odrážaním sálavého tepla a skracovaním dráhy prenosu tepla v pevnej fáze.
Podľa rozdielu v surovinách sa výrobky delia do troch kategórií:
Mäkká grafitová plsť na báze PAN: vynikajúce mechanické vlastnosti, jednoduchý výrobný proces, široko používaná v konštrukčných nosných materiáloch.
Mäkká grafitová plsť na báze viskózy: silná ablačná odolnosť, vysoká technická náročnosť, vhodná pre tepelnú izoláciu pri vysokých teplotách.
Mäkká grafitová plsť na báze smoly: bohatá na suroviny, vysoký výťažok karbonizácie, ale trhové uplatnenie je úzke.
technické údaje
| Dátový list pre mäkkú plsť z vysoko čistého grafitu Semixlab | ||||
| index | Jednotka | Mäkká plsť série XF-C | ||
| XF-008 | XF-013 | |||
| Na báze umelého hodvábu | Pan-based | |||
| Hustota | g / cm3 | 0.08-0.11 | 0.12-0.14 | |
| Pevnosť v tlaku | MPa | / | / | |
| Tepelná vodivosť (1000 ℃) | W/m·K | 0.15 | 0.24 | |
| Popol (pred čistením) | ppm | ≤200 | ≤500 | |
| Teplota spracovania | ℃ | 2400 ℃ | 2400 ℃ | |
| Maximálna prevádzková teplota | ℃ | 3000 ℃ | 3000 ℃ | |
| rozmer | mm | Šírka: ≤1600, Hrúbka: 5-10 | ||
| Využitie | Fotovoltaika, polovodič, spekacia pec, metalurgická pec | |||
| Vyššie uvedené platí pre štandardné produkty. Ak sú potrebné produkty s ultra vysokou čistotou, je potrebné ich čistiť na ≤ 20 ppm. | ||||
použitie
1. Zariadenia na výrobu polovodičov
Systém rastu monokryštálov kremíka:
V peci na výrobu monokryštálov metódou CZ sú grafitový ohrievač a kremenný téglik obalené, aby sa dosiahla presná kontrola gradientu teploty taveniny (axiálny teplotný rozdiel ≤ 2 ℃/cm) a aby sa zabezpečila stabilita rýchlosti rastu monokryštálov.
Pec na rast kryštálov karbidu kremíka:
Pri použití metódy PVT môže mäkká plsť ako vrstva izolácie jadra zvýšiť rovnomernosť axiálneho tepelného poľa v peci o 40 % a znížiť mieru kryštálových defektov na < 0.5/cm².
2. Zariadenia pre fotovoltaický priemysel
Polykryštalická ingotová pec:
Modulárna konštrukcia zostavy zlepšuje tepelnú účinnosť pece na 85 %, čo predstavuje úsporu energie o 30 % v porovnaní s tradičnou uhlíkovou tvrdou plsťou.
3. Priemyselné zariadenia pre vysoké teploty
Rýchlosť chladenia tepelnoizolačnej výstelky vo vykurovacej komore vákuovej vysokotlakovej plynovej kaliacej pece sa zvyšuje o 20 %.
Dynamický tesniaci systém v spekacej zóne vákuovej spekacej pece znižuje spotrebu argónu o 15 %.
konkurenčná výhoda
Ultra vysoká čistota: popol ≤500 ppm, 200 ppm, 20 ppm, je možné prispôsobiť.
Odolnosť voči extrémne vysokým teplotám: maximálna prevádzková teplota 3000 ℃.
Odolnosť voči korózii kyselinami a zásadami: (pH 2-12), nulová reaktivita.
Prispôsobenie technického riešenia: simulácia tepelného poľa + výber materiálu, návrh spoja.
Rozlišovacie výhody: o 200 % vyššia teplotná odolnosť ako tradičná uhlíková plsť, o 50 % nižšia tepelná vodivosť ako konkurenčná grafitová plsť, podpora integrácie dynamického tesniaceho systému.
