Rúrka z karbidu kremíka v peci
| Miesto pôvodu: | Čína |
| Výrobca: | Semixlab |
| Model: | SCFT-01 |
| Certifikat: | ISO9001 |
| Minimálne odberové množstvo: | 1 jednotka |
| cena: | Kontakt pre cenovú ponuku na mieru |
| Balenie Podrobnosti: | Antistatická pena + preglejková krabica (prispôsobiteľná) |
| Dodacia lehota: | 60-90 dní po potvrdení objednávky |
| Platobné podmienky: | T / T |
| Dodávka Schopnosť: | 100 jednotiek/mesiac |
Popis
Spoločnosť Semixlab poskytuje systém rúrok pre pece z ultravysokej čistoty SiC, polovodičové riešenia tepelného poľa s čistotou povlaku 99.9999 % a kompletnú dodávku linky.
Ponuka kľúčovej hodnoty
Zabezpečte tepelné prostredie s nulovým znečistením pre výrobu doštičiek: 99.9 % čistota SiC substrátu + 99.9999 % čistota CVD povlaku v kombinácii s kompletným konzolovým systémom lopatiek a lodičiek pre doštičky SiC pre dosiahnutie nulového znečistenia kovmi v procesnej komore.
Rôzne názvy produktov:
Rúrka z karbidu kremíka pre vysoké teploty; rúrka z karbidu kremíka; rúrka z karbidu kremíka s vysokou čistotou; rúrka z karbidu kremíka pre difúznu pec; rúrka z karbidu kremíka pre difúzny a LPCVD proces; rúrka z karbidu kremíka pre RTP, rúrka z karbidu kremíka na oxidáciu
Základné špecifikácie:
Čistota materiálu: Základným materiálom je karbid kremíka s čistotou viac ako 99.9 % a čistota po CVD povlaku je viac ako 99.9999 % (trieda 6N).
Tepelný výkon: Maximálna prevádzková teplota 1650 ℃ (dlhodobo), koeficient tepelnej rozťažnosti: 4.6 × 10⁻⁶/℃, rovnomernosť v zóne konštantnej teploty: ±1.5 ℃ (1200 ℃);
Mechanická pevnosť: Pevnosť v ohybe 450 MPa (pri izbovej teplote).

technické údaje
| Fyzikálne vlastnosti spekaného karbidu kremíka | |
| Majetok | Typická hodnota |
| Chemické zloženie | SiC > 99.9 % |
| Objemová hustota | >3.07 g/cm³ |
| Zdanlivá pórovitosťZdanlivá pórovitosť | |
| Modul prasknutia pri 20 ℃ | 270 MPa |
| Modul prasknutia pri 1200 ℃ | 290 MPa |
| Tvrdosť pri 20 ℃ | 2400 kg/mm² |
| Lomová húževnatosť pri 20 % | 3.3 MPa · m1/2 |
| Tepelná vodivosť pri 1200 ℃ | 45 W/m .K |
| Tepelná rozťažnosť pri 20 – 1200 ℃ | 4.6 × 10-6/℃ |
| Maximálna pracovná teplota | 1650 ℃ (dlhodobo) |
| Odolnosť voči tepelnému šoku pri 1200 ℃ | dobrý |
použitie
Hlavné použitia
Nosič tepelného poľa
Vytvorte stabilné a rovnomerné teplotné pole v rozsahu 1200 ℃ až 1650 ℃ (teplotný rozdiel v zóne konštantnej teploty je ≤ ± 1.5 ℃)
Zabezpečte termodynamické podmienky procesov, ako je difúzia, oxidácia a žíhanie.
Bariéra proti znečisteniu
Blokuje difúziu kovových iónov (ako Fe/Ni/Cu atď.) cez vysoko čisté materiály (ako SiC).
Zabráňte krížovej kontaminácii medzi procesnými plynmi a vonkajším prostredím.
Kanál procesného plynu
Presne regulujte smer prúdenia a distribúciu reakčných plynov (ako napríklad O₂/N₂/SiH₄ atď.)
Dosiahnuť rovnomerné reakcie v plynnej fáze na povrchu doštičky (ako je rast SiO₂).
Fotovoltaický povlak: Podpora transportu doštičiek procesom TOPCon/HJT buniek PECVD.
Aplikačné scenáre
● Epitaxia
● Oxidácia/Difúzia
● Proces LPCVD/PECVD
● Žíhanie polovodičových zlúčenín III-V
Riešenia problémových oblastí v odvetví
Naše riešenia riešia problémy našich zákazníkov:
1. Kontaminácia časticami pri vysokoteplotnom procese: 6N povlak blokuje zrážanie nečistôt.
Častá výmena SiC v kremenných súčiastkach zvyšuje odolnosť proti korózii až 8-krát.
2. Návrh konzistencie CTE pre nesúlad tepelnej rozťažnosti zložiek tepelného poľa v celej sérii materiálov SiC.
3. Ultraleštená povrchová úprava kovových nečistôt na zadnej strane doštičky (Ra 0.2 μm).
konkurenčná výhoda
Hlavné výhody technických špecifikácií komponentov:
1. SiC rúrka pece - Čistota základného materiálu: 99.9 % spekaný karbid kremíka
▶ Odolnosť voči tepelným šokom je trojnásobne zvýšená (rýchle ochladenie > 1600 ℃)
Koeficient tepelnej rozťažnosti je len 4.6 × 10⁻⁶/℃
Nanoškálový povlak - CVD nanášanie vysoko čistého SiC triedy 6N (99.9999 %)
▶ Blokovanie difúzie kovov, ako sú Fe a Ni
▶ Drsnosť povrchu Ra < 0.5 μm
2. SiC wafer boat – kompatibilný s 12-palcovými wafermi
- Viacvrstvová nosná konštrukcia
▶ 100 % tepelné prispôsobenie rúrkam pece
Miera kontaminácie doštičiek je menšia ako 0.01 ppb
3. Konzolový lopatkový systém - izostatický grafitový substrát + povlak SiC
- Presnosť automatického zarovnania ±0.1 mm
▶ Životnosť odolnosti voči tečeniu > 100 000-krát
Vibrácie prenosu sú menšie ako 5 μm
Prelomové technologické novinky
Revolúcia čistoty
Dvojúrovňový ochranný systém
Základná vrstva je z 99.9 % SiC → pre vytvorenie vysokopevnostnej konštrukcie
CVD-SiC na úrovni 6N vo funkčnej vrstve tvorí na atómovej úrovni utesnený
bariéra
Kontrola nečistôt: Na/K < 0.1 ppm, ťažké kovy < 5 ppb, spĺňa požiadavky procesov pod 28 nm
Výhoda synergie systému
● Rovnomernosť tepelného poľa: Trojitá tepelná väzba konštrukcie rúrky pece + lodičky z doštičiek + lopatky, teplotný rozdiel v zóne konštantnej teploty (> 1200 ℃) je ≤ ± 1.5 ℃
● Zdvojnásobenie životnosti: Celé riešenie predlžuje životnosť o 40 % v porovnaní s hybridným systémom, pričom MTBA presahuje 8 000 hodín

Naše služby

Obchod s produktmi Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




