Porézny grafit

Pórovitý grafit sa používa hlavne v procese rastu monokryštálov karbidu kremíka (SiC) metódou PVT (fyzikálny prenos pár) a je základným materiálom vysokoteplotného systému tepelného poľa. Produkt je vyrobený z ultra čistého izostaticky lisovaného grafitu, ktorý vďaka presnému CNC obrábaniu a technológii riadenia pórov vytvára jednotnú a kontrolovateľnú pórovitú štruktúru, čo zaisťuje vynikajúci výkon aj v extrémnych procesných podmienkach (2200 ℃). Jeho jedinečný dizajn výrazne zlepšuje jednotnosť tepelného poľa a optimalizuje účinnosť prenosu plynnej fázy, čo je kľúčovou zárukou rastu vysokokvalitných kryštálov SiC.

Hlavné vlastnosti a výhody procesu:

Extrémna čistota a nízka miera chybovosti

Vákuový proces čistenia pri vysokej teplote (úprava pri 3000 ℃) sa používa na ďalšie zníženie obsahu nekovových nečistôt, ako je kyslík a dusík. Eliminujú sa kryštálové defekty spôsobené nečistotami (ako sú mikrotubuly, dislokácie), aby sa zabezpečila konzistentnosť elektrických vlastností monokryštálov SiC.

Stabilita pri extrémne vysokých teplotách a regulácia tepelného poľa

V prostredí argónu/vákua vydrží nepretržitú prevádzku pri teplote 2200 ℃ viac ako 1000 hodín, má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a zabraňuje praskaniu materiálu spôsobenému tepelným namáhaním.

Pórovitosť podporuje návrh gradientového rozloženia v kombinácii s CFD simuláciou na optimalizáciu veľkosti pórov (10 – 200 μm), presnú reguláciu rozloženia tepelného poľa, zníženie kolísania teplotného gradientu (v rozmedzí ± 3 ℃) a zlepšenie rovnomernosti rastu kryštálov.

Riešenia na mieru

Geometrická adaptácia: Podpora spracovania zložitých tvarov (ako napríklad prstencový téglik, viacvrstvový štít), zodpovedajúca štruktúre pece zákazníka.

Povrchová úprava: Poskytujeme ultra presné leštenie alebo povrchovú úpravu na zvýšenie odolnosti proti korózii a životnosti.

Overenie výkonu aplikácie

V procese kryštalizácie SiC metódou PVT, ako zložka téglika a tepelného poľa:

Zvýšiť rýchlosť rastu kryštálov o 15%-20% (v porovnaní s tradičným grafitom);

Výťažok doštičky sa zvýšil na viac ako 90 % (4-palcový monokryštál SiC);

Údržbová doba zariadenia sa predĺži na 6 mesiacov (zvyčajné 3 mesiace).

Rýchly detail:

1. Iné názvy: PVT grafitový téglik, rast karbidu kremíka s pórovitým grafitom.

2. Použitie: Metóda PVT (metóda fyzikálneho transportu plynu) Zložka tepelného poľa rastového jadra monokryštálov SiC.

3. Parametre jadra: čistota ≥99.9995 %, pórovitosť 15 – 30 %, teplotná odolnosť 2200 ℃ (prostredie inertného plynu), tepelná vodivosť 100 – 150 W/m·K.

Zostava PVT rastovej pece: Ako súčasť sublimácie materiálu SiC a rastu kryštálov zabezpečuje stabilné rozloženie tepelného poľa.

Komponent na ochranu pred tepelným poľom: pórovitá štruktúra účinne znižuje tepelné namáhanie a predlžuje životnosť zariadenia.

Držiak zárodočného kryštálu: vysoká mechanická pevnosť na podopretie zárodočného kryštálu, aby sa zabezpečil smerový rast kryštálu.

Vrstva difúzie plynu: optimalizuje účinnosť prenosu plynnej fázy, zlepšuje kvalitu a rýchlosť rastu monokryštálov.

Výkon pri extrémne vysokých teplotách: žiadna deformácia zmäkčovania pri 2200 ℃, podpora viac ako 1000 hodín nepretržitej stabilnej prevádzky.

Návrh tepelného poľa na mieru: V kombinácii s CFD simuláciou optimalizuje gradient pórov, zlepšuje uniformitu kryštálov a výťažnosť.

Rýchla iteračná služba: zabezpečte test porovnávania procesných parametrov a dodajte prototyp riešenia do 72 hodín.